Состав АлНиКо
Магниты Алникоявляется одним из первых разработанных материалов для постоянных магнитов. Это сплав, состоящий из алюминия, никеля, кобальта, железа и других микроэлементов. Материал для постоянных магнитов Alnico был успешно разработан в 1930-х годах. До изобретения редкоземельных материалов для постоянных магнитов в 1960-х годах сплав алюминий-никель-кобальт всегда был самым сильным магнитным материалом для постоянных магнитов, но из-за состава стратегических металлов кобальта и никеля это приводило к более высоким затратам с появлением ферритовый постоянный магнит и редкоземельный постоянный магнит, алюминиево-никель-кобальтовые материалы во многих применениях постепенно заменяются. Однако в некоторых высокотемпературных применениях исильный магнитныйТребования стабильности, магнит по-прежнему занимает непоколебимое положение.
Процесс производства и торговая марка Alnico
Алнико магнитыесть два процесса литья и спекания, и процесс литья может быть обработан до различных размеров и форм; По сравнению с процессом литья, спеченное изделие ограничено небольшими размерами, допуск на размер полученной заготовки лучше, чем у заготовки литого изделия, магнитные свойства немного ниже, чем у литого изделия, но обрабатываемость лучше.
Производственный процесс литья алюминия, никеля и кобальта представляет собой дозирование → плавление → литье → термообработка → испытания производительности → механическая обработка → проверка → упаковка.
Спеченный алюминий, никель, кобальт производится методом порошковой металлургии, производственный процесс представляет собой дозирование → изготовление порошка → прессование → спекание → термообработка → испытания производительности → механическая обработка → проверка → упаковка.
Производительность АлНиКо
Остаточная магнитная индукция этого материала высока, до 1,35 Тл, но их собственная коэрцитивная сила очень мала, обычно менее 160 кА/м, его кривая размагничивания имеет нелинейное изменение, а петля постоянного магнита алюминий-никель-кобальт не совпадает. с кривой размагничивания, поэтому на ее особенность следует обратить особое внимание при проектировании и изготовлении магнитопровода устройства. Постоянный магнит должен быть заранее стабилизирован. Для примера промежуточного анизотропного литого сплава AlNiCo состав Alnico-6 составляет 8% Al, 16% Ni, 24% Co, 3% Cu, 1% Ti, а остальное - Fe. Alnico-6 имеет BHmax 3,9 мегагаусс-эстед (МГ·Э), коэрцитивную силу 780 эрстед, температуру Кюри 860 °C и максимальную рабочую температуру 525 °C. Из-за низкой коэрцитивной силы материала постоянного магнита Al-Ni-Co строго запрещено контактировать с любым ферромагнитным материалом во время использования, чтобы не вызвать локальное необратимое размагничивание или искажениемагнитный потокраспределение плотности.
Кроме того, чтобы повысить устойчивость к размагничиванию, поверхность полюса постоянного магнита алникель-кобальт часто проектируется с длинными колоннами или длинными стержнями, поскольку материал постоянного магнита алникель-кобальт имеет низкую механическую прочность, высокую твердость и хрупкость, в результате чего в плохой обрабатываемости, поэтому его нельзя спроектировать как конструктивную деталь, можно обрабатывать только небольшое количество шлифования или электроэрозионной обработки, а кузницу и другую механическую обработку использовать нельзя. Компания Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. обладает способностью прецизионного шлифования этого продукта, точность обработки можно контролировать в пределах +/- 0,005 мм, а также имеет возможность производства и обработки продуктов специальной формы, будь то обычные продукты или специальные продукты специальной формы, мы можем предоставить соответствующий способ и программу.
Области применения Алнико
Литые изделия из алюминия, никеля и кобальта в основном используются в измерениях, магнитах для приборов, автомобильных деталях, высококачественном аудио, военной технике, аэрокосмической и других областях. Спеченный алюминий, никель, кобальт подходит для производства сложных, легких, тонких, небольших изделий, в основном используемых в электронных коммуникациях, чашек с постоянными магнитами, магнитоэлектрических переключателей и различных датчиков. Многие промышленные и потребительские товары должны использовать сильные постоянные магниты, такие как двигатели, звукосниматели для электрогитар, микрофоны, сенсорные динамики, лампы бегущей волны (коровий магнит) и так далее. Все они используют магниты из алюминия, никеля и кобальта. Но теперь во многих продуктах используются редкоземельные магниты, поскольку этот тип материала может давать более сильный Br и более высокий BHmax, что позволяет использовать меньший объем продукта.
Время публикации: 15 августа 2024 г.
